一、前期評(píng)估與準(zhǔn)備
(一)結(jié)構(gòu)檢測(cè)
1.采用紅外熱成像技術(shù)檢測(cè)裂縫、剝落及鋼筋銹蝕情況,重點(diǎn)關(guān)注積灰平臺(tái)和冷凝酸液區(qū)域;評(píng)估需修補(bǔ)區(qū)域承載力,確定是否需增設(shè)臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)
(二)材料準(zhǔn)備
1.防腐涂料:根據(jù)溫度梯度選擇(≤200℃用環(huán)氧煤瀝青底漆+有機(jī)硅面漆,>300℃用硅酸鉀無(wú)機(jī)涂料)
2.修補(bǔ)材料:配備環(huán)氧樹脂膠泥、聚合物改性砂漿及耐酸水泥砂漿
二、表面處理與基層修復(fù)
表面處理
采用20-50MPa高壓水槍清除油污和松散混凝土,對(duì)鋼筋銹蝕部位噴砂至Sa2.5級(jí)并涂環(huán)氧富鋅底漆;凹坑修復(fù)使用C40耐酸水泥砂漿找平,平整度偏差控制在≤3mm/2m
裂縫修復(fù)
微裂縫:灌注低粘度環(huán)氧樹脂漿液(可添加硅微粉增強(qiáng)滲透性)
結(jié)構(gòu)性裂縫:開V型槽后分層填充聚合物砂漿,每層厚度≤10mm
三、防腐層施工
涂層體系
底漆:環(huán)氧耐熱底漆滾涂2遍,干膜厚度≥80μm
中間層:高壓無(wú)氣噴涂玻璃鱗片膠泥(乙烯基酯樹脂基),厚度300-500μm
面漆:噴涂氟碳面漆或聚脲涂層,總厚度達(dá)1.2-1.5mm
增強(qiáng)防護(hù)
強(qiáng)腐蝕區(qū):采用"三布五涂"玻璃鋼工藝(玻璃纖維布+乙烯基酯樹脂),厚度≥3mm
高溫段(>300℃):砌筑耐酸磚襯里,使用鉀水玻璃膠泥勾縫(縫寬3-5mm)
四、特殊工況處理
1.冷凝酸液防控
加裝316L不銹鋼導(dǎo)流板,傾斜角度≥15°;涂刷酚醛環(huán)氧涂料(耐濕酸性>95%)
2.伸縮縫處理
填充耐溫≥200℃的彈性聚硫密封膠;外覆1.5mm厚不銹鋼壓條機(jī)械固定
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