一、初步檢查與評估

（一）堵塞位置判斷

1.使用觀察孔、內(nèi)窺鏡或敲擊聽聲法確定堵塞區(qū)域。

2.若煤倉較高，可借助無人機或攝像頭檢查頂部和側(cè)壁。

（二）堵塞程度評估

1.輕微堵塞：局部煤塊堆積，下料速度減緩。

2.嚴重堵塞：煤流中斷，可能伴隨設備過載或變形。

二、物理疏通方法

（一）人工清理（適用于小型煤倉或可進入?yún)^(qū)域）

工具選擇：鐵鍬、長柄鏟、高壓水槍（低壓避免揚塵）。

操作要點：穿戴防護裝備（防塵口罩、安全帽、手套）。從頂部或側(cè)壁開口逐步清理，避免塌方。

（二）機械疏通

空氣：通過瞬間高壓氣體沖擊煤塊，適用于粘性較小的煤種。

振動器：安裝在煤倉壁，通過振動松散煤塊。

旋轉(zhuǎn)清堵機：內(nèi)置旋轉(zhuǎn)刀片或螺旋鉆，破碎并排出堵塞物。

（三）水力疏通

高壓水射流：針對頑固堵塞，需控制水壓避免煤泥化。

注意事項：提前排水，防止煤倉底部積水。

三、輔助措施

（一）預防性設計優(yōu)化

煤倉結(jié)構：采用圓錐形或雙曲線形底部，減少死角。

內(nèi)襯材料：使用不銹鋼或耐磨陶瓷襯板，降低掛煤風險。

（二）煤質(zhì)管理

控制煤的濕度（<8%為佳），避免過濕結(jié)塊。定期清理入煤口篩網(wǎng)，防止大塊雜物進入。

（三）設備維護

定期檢查給煤機、皮帶機等下游設備，確保下料順暢。

四、特殊情況處理

（一）高溫煤倉

需先降溫處理，避免人員中暑或煤自燃。使用耐高溫工具。

（二）煤自燃風險

立即停止進煤，通入氮氣或二氧化碳惰化。嚴禁直接用水滅火。

五、安全注意事項

1.人員防護：穿戴防塵、防滑裝備，避免高空墜物。

2.通風要求：確保煤倉內(nèi)空氣流通，防止缺氧或有毒氣體積聚。

3.設備操作：嚴格按規(guī)程使用疏通工具，避免損壞煤倉結(jié)構。

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